A resistência elétrica tubular é um tipo de resistor construído em cobre, aço ou outros materiais, geralmente com formato em ‘U’ muito utilizado para aquecimento de gases e líquidos.
Quando usado para aquecer fluidos, ele é construído com diferentes materiais para isolamento, rosqueamento, entre outros, para garantir a máxima eficiência e vida útil , passando a ser chamado de resistência tubular de imersão.
Se o cabo errado for escolhido, a longevidade do componente é comprometida e o consumo de energia elétrica é maior. Por isso é preciso conferir as especificações técnicas de cada produto e consultar um especialista antes de comprá-lo.
Em um projeto de climatização industrial ou de câmara frigorífica em que diversos pontos precisarão de aquecimento, por exemplo, um cálculo errado pode representar altos gastos no final de cada mês.
Com diversos formatos e materiais, pode haver confusão na hora de escolher a melhor opção. Uma resistência de cobre revestida de borracha de silicone é uma opção melhor para aplicação em meio a ácidos do que uma de ferro.
Esse tipo de resistor usa a energia elétrica para gerar calor e aquecer o ar ou líquido à sua volta, que por sua vez aquece a massa desejada. Eles podem ser aplicados no contexto residencial , comercial ou industrial .
Essa versatilidade do componente se dá por sua capacidade de alcançar e trabalhar em diferentes faixas de temperatura com eficiência. Quando construído no formato flexível, as aplicações são ainda maiores, já que cobre os espaços com mais facilidade.
As resistências tubulares são desenhadas de forma a facilitar o seu manuseio. Geralmente, as áreas que geram calor se encontram em posições estratégicas, enquanto as extremidades, chamadas zonas frias, não aquecem, o que permite o toque sem oferecer riscos de acidente a quem tem contato com o dispositivo.
As resistências tubulares podem ser fabricadas de diversas formas diferentes para melhor atender uma necessidade. Entretanto, falaremos aqui dos três tipos mais comuns no mercado e de ampla aplicação, são elas:
O modelo aletado é uma forma diferente de construir a resistência tubular. Nela, a área de contato entre a superfície quente e a massa aquecida aumenta. Essa disposição permite que a temperatura desejada seja atingida com maior velocidade .
Em alguns espaços menores, o aumento da área de contato pode ser a solução quando a forma convencional não atende. Trata-se de um conceito bastante conhecido no estudo de transferência de calor, sendo aplicado em equipamentos de refrigeração, computadores, entre outros.
Geralmente, esse resistor é fabricado em níquel cromo, óxido de magnésio compactado ou aço inox com revestimento em aço inoxidável ou carbono. Como a resistência tubular é muito versátil, suas aplicações são diversas, mas as mais comuns da aletada são:
A resistência elétrica do tipo tubular flexível tem aplicações domésticas, comerciais e industriais. Seja para aquecimento de portas em câmaras frigoríficas ou tubulações na indústria química, o resistor mantém os níveis de produtividade e evita gastos.
Já em um projeto de calefação residencial ele garante conforto térmico, facilidade e velocidade de instalação, além de um ambiente visualmente agradável. Além disso, o aquecimento do ambiente é uniforme, uma vez que os componentes ficam debaixo do piso.
A resistência flexível pode ser feita de aço inoxidável ou cobre niquelado e ter diversos revestimentos, conforme sua aplicação.
Os cabos elétricos isolados da Tecnolatina, são revestidos em silicone e fibra de vidro , atingindo temperaturas de até 400ºC. Eles têm aplicações nos mais diversos segmentos industriais, tais como:
Quando falamos de aplicações residenciais, o resistor flexível pode ser usado em piso aquecido para salas, quartos e banheiros. De qualquer forma, as aplicações comerciais mais comuns desse modelo são
As resistências tubulares de imersão foram desenvolvidas para funcionar aquecendo fluidos . Algumas indústrias exigem processos nos quais é necessário elevar a temperatura da água, óleos e componentes químicos no estado líquido.
Ela é construída com materiais, geralmente aço inox 304 ou 316L, que garantem seu bom desempenho e vida útil mesmo em soluções corrosivas. Esse modelo de resistência tubular é soldado em cabeçotes, que podem acomodar até 4 elementos de aquecimento.
Alguns fabricantes dão a opção do cliente escolher a quantidade de resistências em cada peça conforme a necessidade do projeto. As aplicações industriais desse tipo de resistência também são diversas, entre as principais podemos citar:
Em uma tese de mestrado de engenharia de produção, o pesquisador teve como objeto de estudo uma fundição de baixa pressão. O processo era feito com maçarico para aquecer moldes e trabalhar alumínio .
Durante suas análises, o mestrando percebeu que com o maçarico a temperatura variava 10ºC a cada 5 minutos. Entretanto, quando ele introduziu uma resistência tubular, o aquecimento do molde foi mais eficiente, variando 66ºC a cada 5 minutos .
Além disso, ele observou que houve redução de 40% no consumo de energia elétrica quando comparado ao antigo equipamento.
No fim, seu estudo constatou uma redução de 30 minutos no tempo de preparação do processo e, com isso, o aumento da produtividade se mostrou possível.
As resistências tubulares flexíveis da Tecnolatina podem ser usadas em traços elétricos e em diversas outras aplicações industriais com os cabos isolados .
Desde fornos e equipamentos de refrigeração industriais até a indústria química e de alimentos, nossos resistores apresentam os melhores resultados.
Com uma linha produzida conforme as normas NBR NM 280 , NBR NM 244 e ISO 6722 , a qualidade dos nossos produtos é garantida.
Enquanto isso, nas aplicações residenciais o Tecnofloor® pode ser usado como elemento de aquecimento para pisos. Já em maternidade de suínos ele pode ser aplicado em escamoteadores para aumentar o ganho de peso dos leitões.
A resistência elétrica tubular é um tipo de resistor construído em cobre, aço ou outros materiais, geralmente com formato em ‘U’ muito utilizado para aquecimento de gases e líquidos.
Quando usado para aquecer fluidos, ele é construído com diferentes materiais para isolamento, rosqueamento, entre outros, para garantir a máxima eficiência e vida útil , passando a ser chamado de resistência tubular de imersão.
Se o cabo errado for escolhido, a longevidade do componente é comprometida e o consumo de energia elétrica é maior. Por isso é preciso conferir as especificações técnicas de cada produto e consultar um especialista antes de comprá-lo.
Em um projeto de climatização industrial ou de câmara frigorífica em que diversos pontos precisarão de aquecimento, por exemplo, um cálculo errado pode representar altos gastos no final de cada mês.
Com diversos formatos e materiais, pode haver confusão na hora de escolher a melhor opção. Uma resistência de cobre revestida de borracha de silicone é uma opção melhor para aplicação em meio a ácidos do que uma de ferro.
Esse tipo de resistor usa a energia elétrica para gerar calor e aquecer o ar ou líquido à sua volta, que por sua vez aquece a massa desejada. Eles podem ser aplicados no contexto residencial , comercial ou industrial .
Essa versatilidade do componente se dá por sua capacidade de alcançar e trabalhar em diferentes faixas de temperatura com eficiência. Quando construído no formato flexível, as aplicações são ainda maiores, já que cobre os espaços com mais facilidade.
As resistências tubulares são desenhadas de forma a facilitar o seu manuseio. Geralmente, as áreas que geram calor se encontram em posições estratégicas, enquanto as extremidades, chamadas zonas frias, não aquecem, o que permite o toque sem oferecer riscos de acidente a quem tem contato com o dispositivo.
As resistências tubulares podem ser fabricadas de diversas formas diferentes para melhor atender uma necessidade. Entretanto, falaremos aqui dos três tipos mais comuns no mercado e de ampla aplicação, são elas:
O modelo aletado é uma forma diferente de construir a resistência tubular. Nela, a área de contato entre a superfície quente e a massa aquecida aumenta. Essa disposição permite que a temperatura desejada seja atingida com maior velocidade .
Em alguns espaços menores, o aumento da área de contato pode ser a solução quando a forma convencional não atende. Trata-se de um conceito bastante conhecido no estudo de transferência de calor, sendo aplicado em equipamentos de refrigeração, computadores, entre outros.
Geralmente, esse resistor é fabricado em níquel cromo, óxido de magnésio compactado ou aço inox com revestimento em aço inoxidável ou carbono. Como a resistência tubular é muito versátil, suas aplicações são diversas, mas as mais comuns da aletada são:
A resistência elétrica do tipo tubular flexível tem aplicações domésticas, comerciais e industriais. Seja para aquecimento de portas em câmaras frigoríficas ou tubulações na indústria química, o resistor mantém os níveis de produtividade e evita gastos.
Já em um projeto de calefação residencial ele garante conforto térmico, facilidade e velocidade de instalação, além de um ambiente visualmente agradável. Além disso, o aquecimento do ambiente é uniforme, uma vez que os componentes ficam debaixo do piso.
A resistência flexível pode ser feita de aço inoxidável ou cobre niquelado e ter diversos revestimentos, conforme sua aplicação.
Os cabos elétricos isolados da Tecnolatina, são revestidos em silicone e fibra de vidro , atingindo temperaturas de até 400ºC. Eles têm aplicações nos mais diversos segmentos industriais, tais como:
Quando falamos de aplicações residenciais, o resistor flexível pode ser usado em piso aquecido para salas, quartos e banheiros. De qualquer forma, as aplicações comerciais mais comuns desse modelo são:
As resistências tubulares de imersão foram desenvolvidas para funcionar aquecendo fluidos . Algumas indústrias exigem processos nos quais é necessário elevar a temperatura da água, óleos e componentes químicos no estado líquido.
Ela é construída com materiais, geralmente aço inox 304 ou 316L, que garantem seu bom desempenho e vida útil mesmo em soluções corrosivas. Esse modelo de resistência tubular é soldado em cabeçotes, que podem acomodar até 4 elementos de aquecimento.
Alguns fabricantes dão a opção do cliente escolher a quantidade de resistências em cada peça conforme a necessidade do projeto. As aplicações industriais desse tipo de resistência também são diversas, entre as principais podemos citar:
Em uma tese de mestrado de engenharia de produção, o pesquisador teve como objeto de estudo uma fundição de baixa pressão. O processo era feito com maçarico para aquecer moldes e trabalhar alumínio .
Durante suas análises, o mestrando percebeu que com o maçarico a temperatura variava 10ºC a cada 5 minutos. Entretanto, quando ele introduziu uma resistência tubular, o aquecimento do molde foi mais eficiente, variando 66ºC a cada 5 minutos .
Além disso, ele observou que houve redução de 40% no consumo de energia elétrica quando comparado ao antigo equipamento.
No fim, seu estudo constatou uma redução de 30 minutos no tempo de preparação do processo e, com isso, o aumento da produtividade se mostrou possível.
As resistências tubulares flexíveis da Tecnolatina podem ser usadas em traços elétricos e em diversas outras aplicações industriais com os cabos isolados .
Desde fornos e equipamentos de refrigeração industriais até a indústria química e de alimentos, nossos resistores apresentam os melhores resultados.
Com uma linha produzida conforme as normas NBR NM 280 , NBR NM 244 e ISO 6722 , a qualidade dos nossos produtos é garantida.
Enquanto isso, nas aplicações residenciais o Tecnofloor® pode ser usado como elemento de aquecimento para pisos. Já em maternidade de suínos ele pode ser aplicado em escamoteadores para aumentar o ganho de peso dos leitões.
Uma alimentação nutritiva, feita por processo de alimentos seguro, uma receita que traz à lembrança emoções boas de confraternização, é sempre uma experiência apreciada pelo ser humano - resultado de de fabricação feita com todos os cuidados das Boas Práticas de Higiene!
Esse bom produto íntegro e saudável, só será completo e gostoso porém - estando isento de contaminações como por exemplo uma sujidade, um mosquito, mosca ou partículas.
No sentido de prevenção dessa falha imperdoável, um recurso técnico eficaz é o emprego das “Barreiras de Cortinas de Ar Tecnolatina”, que nada mais são que aparelhos desenvolvidos para formar e direcionar um fluxo contínuo de ar descendente contra sujidades aéreas, insetos voadores e fragmentos, bem como atuar na barreira de manutenção de temperatura .
Esse processo limpo e seguro, é amplamente adotado há décadas, atendendo as normas higiênico-sanitárias desde indústrias e câmaras frigoríficas, a varejo food service. Assim como em estabelecimentos que processam fármacos / cosméticos, embalagens, rações, ‘áreas limpas’ e de saúde em geral, onde o Padrão de Qualidade e Segurança determinam nível ‘zero’ de contaminação por aerodispersóides e insetos. Tais vetores típicos de verão como moscas, mariposas e mosquitos, etc. representam elevado risco de doenças e comprometem no alimento sua função ser alimento - não uma decepção!
Tanto na legislação sanitária de varejo, como nas normas internacionais de Boas Práticas de Fabricação (GMP - Good Manufacturing Practices) uma infestação de insetos voadores é indicativo claro de falha no processamento em alguma fase da cadeia de fabricação: desde a recepção de MP, etapas de processos do produto, até o envase final e armazenagem.
Entre as vantagens do uso das Cortinas de Ar nos acessos está o fato de constituírem efetivamente uma barreira evitando passagem além de insetos, também de poeira, odores, fumaça e aerodispersóides. Com o fluxo de ar formado em todo comprimento das aletas / aerofólios, mantém e preserva a separação das ambas áreas internas e externas, com mínima turbulência junto ao piso. É ferramenta aprovada em GMP e contribui em reduzir riscos de partúculas e inseos contaminantes do alimento, em especial nos tempos quentes de verão.
A velocidade do ar gerada pelos motores anti-umidade nas turbinas dos modelos industriais, varia de 16 a 20 (m / s) pelas aletas reguladas, gera uma vazão em (m3 / h) para o solo, com uniformidade plenamente suficiente para arrastar os insetos voadores como as moscas e mosquitos (assim como pó, fuligem, sujidades, fragmentos, odores estranhos e partículas) para fora, longe do lado interior de fabricação alimenticia a ser protegido!
As normas de Boas Práticas de Fabricação (GMP) constituem-se de protocolos que já estabelecem ambientes fabris livres de insetos, a sinergia da cortina de ar junto com adoção de armadilhas luminosas é somatória perfeita.
Para monitorar os resultados, empregam-se daí as Armadilhas Luminosas – que relatam nas placas adesivas quadriculadas, a constatação de captura de alados, identificando falhas e gerando nos Relatórios de Avaliação de Tendências, recomendações contra as moscas!
Nas Barreiras de Cortinas de Ar Tecnolaina os rotores / turbinas internas são de baixo ruído em decibéis (db) e não incomodam o ambiente, tendo baixo consumo de energia, atendendo NR-10 e 12 / IEC-1439 . A composição do projeto é individual, através dos distribuidores que dão total suporte técnico em todo Brasi. Existe um check list próprio, para cada dimensionamento.
Os aparelhos de Barreiras de Cortinas de Ar Tecnolatina, são desenvolvidos ao longo de mais de 25 anos de trabalhos focados no controle de climatização e ventilação da ambiência industrial, são eficazes e disponíveis em duplas voltagens e fases, rastreados um a um, dotados de manta de filtração do ar (mais uma proteção contra o pó!), de fácil instalação e manutenção, possuem carenagens discretas e resistentes em aço galvanizado ou inox 304, numa grande linha de aparelhos. São várias apresentações - a cada necessidade específica.
A Assessoria de Vendas Técnicas cobre a América Latinal, com ações desde 1997 no Cone Sul. Processos dispõe de norma ISO 9.001 e GMP / HACCP, altamente comprometida com a Segurança dos Alimentos. A velocidade de ar de 2,5 m/s ao nível do piso assegura a proteção.
O equipamento permite ser utilizado além de contra moscas, como efetivamente uma ‘cortina’ para separar áreas com temperaturas diversas. Preserva a refrigeração dos ambentes, como câmaras frias dando eficiência térmica, ou lojas como shoppings, no conforto das pessoas mantendo setores de exposição agradáveis. Em instalações Food, mantém a baixa temperatura necessária. Em áreas de entrada como drive-trhus, isola e garante o atendimento aos clientes.
A trajetória de evolução e excelência de uso das Cortinas de Ar, realidade hoje alcançada e vinculada também ao controle de vetores e pragas urbanas, foi preconizada há 24 anos atrás, num famoso congresso da entidade americana NPMA - National Pest Management Association em Naschville - Tennesse, em sessão tratando exatamente sobre: Moscas e Segurança dos Alimentos, onde ficou registrado nos anais:
“Tempos de simplesmente matar moscas acabaram. A tecnologia moderna que se dispõe na Indústria de Alimentos em Controle de Pragas, torna o mundo - um lugar mais limpo e seguro”
Outra referência oficial é feita no respeitado “Manual de Controle de Vetores e Pragas Sinantrópicas” da APRAG, capítulo 8 Moscas ,pág. 144, do Dr. Luiz Eduardo Leite Chaves, na parte 2- Controle, item 2.2- Medidas de Exclusão, tópico 2.2.2- Cortinas de Ar:
“O importante é o ajuste da pressão e o fluxo gerado, devendo estar suficientemente forte junto ao piso e seu ângulo de ataque ligeiramente inclinado para o lado externo da abertura. Evita-se que os insetos adentrem ao turbilhão de ar em contato com o piso acabem sendo empurrados para o interior do ambiente a que deseja proteger”.
A técnica de controle de moscas e insetos voadores usando o método das Barreiras de Cortina de Ar é essencial na fabricação de alimentos, bebidas e produtos íntegros e saudáveis, sem passar pela vulnerabilidade de conviver com infestações e risco de doenças transmitidas.
O mundo exige hoje a Segurança do Alimento como item absolutamente indispensável para a Vida. Todos os recursos de engenharia são estudadados em mitigar falhas e riscos!
Os sistemas de validação da sanidade são cada vez mais exigentes nos sistemas GFSI e FSMA / FDA e Codex Alimentarius, conduzidos pelas certificadoras, e o atendimento aos Protocolos de Controle de Pragas – sempre tópicos mandatórios para o asseguramento do alimento íntegro!
Recente, a Coalizão Global em Controle de Pragas estipula no mundo, as normas de ação no setor, alinhando as recomendações de creitérios do serviço e consolidando a Segurança dos Alimentos.
Em associação com as Armadilhas Luminosas, as Barreiras de Cortina de Ar proporcionam sinergia plena de duas excelentes técnicas indispensáveis no Food Safety requerido hoje, que contempla evidenciar todas as ações executadas para se obter um alimento seguro e saudável. A somatória de ambas, dá ainda mais consistência e credibilidade ao plano HACCP em conformidade a cada instalação!
- É solução de engenharia bem desenvolvida e indispensável proteção em obter melhores resultados de Qualidade, Segurança e Saúde no controle de insetos voadores – que representam grandes dano ao alimento.
- O consumidor busca satisfação, confiança e credibilidade na alimentação sua e da família, é seu direito, receber Alimento Seguro e Saudável, protegido de riscos à Saúde provocados por insetos. Há mais de 25 anos Cortinas de Ar Tecnolatina proporcionam bem estar às pessoas e segurança aos alimentos!
A climatização de ambientes é fundamental para diversas indústrias que dependem da qualidade do ar. O climatizador industrial é um equipamento que promove a renovação e umidificação do local.
De forma geral, o climatizador funciona como um ventilador industrial aliado a um reservatório e bomba de água, usado para diminuir a temperatura e aumentar a umidade relativa do ar. Isso permite que o ambiente resfrie e que seja feita a manutenção da qualidade dele.
Este dispositivo projeta a massa de ar em um painel evaporativo, que conta com um fluxo de água. Quando o ar passa pelo painel, há troca de calor entre a água e o ar, além da umidificação.
A água evaporada confere maior umidade após resfriar, podendo diminuir a temperatura em até 12ºC. O sistema de climatização pode ser aplicado junto de outros aparelhos para otimizar a ventilação de indústrias com eficiência e segurança.
Ao longo deste conteúdo, vamos explicar tudo o que você precisa saber sobre os climatizadores industriais, vantagens e equipamentos adicionais para melhorar o ambiente fabril. Acompanhe a leitura.
O climatizador para indústrias é um aparelho que refrigera ambientes por meio da umidificação. Ele também promove o aumento da produtividade através do controle térmico. Além disso, ele limpa e purifica o ar ao garantir sua renovação constante.
Como consequência do ambiente refrigerado, o climatizador evaporativo industrial confere mais disposição aos trabalhadores. Com um ambiente agradável, todos ficam mais dispostos a fazer suas atividades.
Trata-se de um equipamento que pode ser aplicado em ambientes pequenos, médios ou grandes. São eficientes para locais com alto fluxo de pessoas e para proporcionar boa distribuição de ar, temperatura e umidade.
Dessa forma, se mostram aliados poderosos para projetos de climatização de todos os tipos e tamanhos.
Ele funciona pela evaporação da água, a qual permite a diminuição da temperatura por meio do contato com a água em estado líquido. Ele acontece através de uma reação endotérmica, que converte água líquida em gás.
Este aparelho atua usando três elementos: água, superfície úmida e uma bomba. A bomba suga o ar e o coloca em contato com a água, o que reduz sua temperatura. A função do ventilador industrial, por sua vez, é distribuir o ar climatizado para o ambiente.
Esses equipamentos apresentam a vantagem de aumentar a umidade e proporcionar mais conforto a todos. No entanto, essa não é a única vantagem. Confira abaixo os benefícios da utilização de climatizadores na indústria:
As opções mais comuns para fazer o resfriamento de ambientes são os ventiladores, climatizadores e ar condicionado industrial. Cada tipo de equipamento conta com características específicas e, juntos, operam para melhorar o ambiente dentro de uma planta fabril.
Os ventiladores são os mais econômicos e baratos. Entretanto, apresenta um risco às pessoas que têm problemas respiratórios, principalmente, porque não filtra e umidifica o ar. Sozinho, é uma alternativa inicial, mas necessita de outros equipamentos adicionais.
A utilização de cortinas de ar industriais também auxilia a evitar a entrada de odores e pragas no ambiente, potencializando a higienização do local.
O ar condicionado é o que mais proporciona conforto, mas também é o que mais consome energia e deixa o ar mais seco. Ainda assim, conta com filtros que podem melhorar a qualidade do ar em vez de apenas espalhar as partículas pelo ambiente.
Os climatizadores de ambientes industriais proporcionam a circulação e umidificação do ar por meio da evaporação de água e seu ventilador. Trata-se do mais econômico e eficiente, além de ser mais leve, o que permite que seja transportado.
O climatizador também é a melhor opção para manter a qualidade do ar. Já que aumenta a umidade relativa do ar, é bom para prevenir problemas com doenças respiratórias.
O climatizador vem em diferentes modelos que vão ser mais vantajosos de acordo com a necessidade, as variedades são:
Estes modelos são mais robustos para conseguir garantir um trabalho bem feito em lugares grandes com muitas pessoas circulando e muitas máquinas produzindo calor. Seu uso neste contexto é bem comum, pois garantem a qualidade do ar, promovem o bem-estar e garantem o armazenamento de produtos com segurança.
Diferente do climatizador industrial, o portátil é destinado para ambientes menores. Ele tem potência e vazão reduzida e, geralmente, não tem abastecimento de água automático. Mesmo assim, é eficiente para casas e escritórios.
Os climatizados axiais de teto são versáteis e eficientes. Eles podem ser instalados em dutos com saída na parede. Eles permitem projetos flexíveis e são econômicos, além de durarem bastante e serem silenciosos.
Este modelo de climatizador é fixado em paredes, sendo bastante eficaz e indicado para trabalhar em lugares maiores, como galpões.
Há muitos equipamentos importantes para uma climatização industrial bem feita. Os climatizadores são importantes para fazer o resfriamento e umidificação do ambiente, mas este aparelho não funciona sozinho.
Outros dispositivos são necessários para garantir a exaustão e até mesmo otimizar o consumo de energia. Os captores, por exemplo, ficam responsáveis por pegar os poluentes direto da fonte e jogá-los para um duto.
A cortina de ar industrial é outro equipamento importante para qualquer projeto. Ela cria uma barreira de ar que impede a troca de ar e de calor entre os ambientes, além de impedir que poeira, insetos e outros contaminantes entrem.
Como não há troca de calor, os equipamentos de refrigeração trabalham com mais folga, consumindo menos energia, além de aumentar a higiene do local porque não entram impurezas.
A Tecnolatina está no Brasil desde 1997, fabricando e distribuindo equipamentos para ventilação e climatização de ambientes, oferecendo as melhores cortinas de ar do mercado.
Como reflexo de nossa procura incansável de excelência em produtos e serviços, nos tornamos uma das primeiras empresas nacionais a conquistar o certificado ISO 9001/2000 pela BVQI no nosso segmento.
O exaustor é um equipamento essencial para diferentes ambientes, de residências a cozinhas e indústrias. Por isso, há diferentes tipos de exaustores disponíveis, sendo o axial, centrífugo e o radial os mais conhecidos.
Entender qual é o melhor modelo de exaustor para a sua necessidade, no entanto, é fundamental para escolher corretamente o dispositivo que vai compor o sistema de exaustão .
Esse equipamento é usado para garantir o conforto térmico e a qualidade do ar no ambiente. Em projetos de climatização para parques fabris, funcionam em conjunto com ventiladores e aparelhos de ar condicionado industriais para garantir temperaturas mais agradáveis.
Nas mais diversas indústrias, a qualidade do ar e a temperatura precisam ter níveis saudáveis para garantir o bem-estar dos trabalhadores. Dessa forma, projetos de climatização são colocados em prática para cumprir com todas as normas.
Além disso, um ambiente com ar poluído e muito quente ainda pode danificar o maquinário, reduzir a capacidade de produção da fábrica e até mesmo gerar custos maiores com manutenções. Em casos mais extremos, causam paralisações que impactam diretamente na produção.
Já quando falamos sobre ambientes de cozinha – em restaurantes – e locais residenciais, como churrasqueiras, os exaustores desempenham a mesma função , mas com uma potência reduzida. Ainda sim, são alternativas indispensáveis para que as pessoas consigam permanecer no estabelecimento.
Ao longo deste conteúdo, vamos explicar o que são exaustores industriais e domésticos, apresentar os diferentes tipos e trazer dicas para te ajudar a escolher o equipamento certo. Acompanhe a leitura.
São equipamentos que eliminam o calor, poeira, gases, odores, impurezas e inúmeras outras substâncias tóxicas do local . Tratam-se de máquinas instaladas no teto ou em pontos altos do ambiente para fazer a substituição e renovação do ar .
Geralmente, os exaustores são usados em áreas que têm pouca ou nenhuma circulação de vento. Ajudam a manter o espaço agradável ao distribuir massas renovadas de ar , com função semelhante à dos ventiladores, mas com algumas diferenças técnicas.
Com a crescente necessidade de melhorar a climatização industrial , os exaustores passaram a ser equipamentos ainda mais necessários. As fábricas, por sua vez, precisam investir para assegurar melhores condições de trabalho aos colaboradores com sistemas completos que não apenas adequem a temperatura ambiente, mas também eliminem impurezas, odores e riscos à saúde.
Os ramos industriais que precisam dos exaustores são:
Além destes, cozinhas industriais e profissionais também são ambientes que precisam contar com esses dispositivos, de acordo com as normas da ABNT NBR 14.518 .
Sistemas de exaustão são importantes para diversas aplicações. Seja em residências, cozinhas ou, principalmente, nas indústrias, ‘traduzem’ a necessidade de vazão em exigências a serem cumpridas com auxílio dos equipamentos certos.
Quando falamos especificamente dos exaustores, a categorização é por necessidade de potência e pequenas diferenças com:
São instalados em locais que exigem a renovação do ar ou que têm pouca ventilação. É o caso de cozinhas e lavabos, por exemplo, que, se não possuírem esse equipamento, tornam-se desagradáveis.
Os exaustores domésticos para cozinhas podem ser do tipo integrável, chaminé ou sem tubulação. Os integrados ficam debaixo de fogões, com tubos nas paredes ou teto, e expelem as impurezas para fora da casa.
Já aqueles que são do tipo chaminé – os mais comuns no Brasil – ficam logo acima do ponto de calor e poluição, estando conectados diretamente ao exterior do espaço. Enquanto isso, os de formato sem tubulação têm filtros de ar para oferecer ar renovado para o ambiente sem usar tubos.
Ainda no ambiente residencial, o exaustor doméstico para banheiro garante um ambiente agradável, principalmente em lavabos em que não há janelas. Além disso, o vapor do chuveiro também pode causar mofo, oferecendo riscos às vias respiratórias .
Nesse tipo de local, os três tipos de exaustores mais utilizados são o de teto, o embutido e o de parede. O primeiro é o mais comum, feito para descartar o ar poluído através de dutos ligados ao telhado.
O modelo embutido é semelhante ao de teto e pode ter múltiplos pontos de escape, além de ser mais discreto e silencioso. Por fim, o exaustor de parede é usado para banheiros em que não existe acesso direto ao telhado e, por conectar o lado de fora ao de dentro pela parede, exclui a necessidade de tubulação .
Mais potentes que os domésticos, esses equipamentos são extremamente importantes para um sistema de exaustão. Indústrias que não investem em soluções deste tipo dentro de suas plantas podem ter sérios problemas.
Quando esses aparelhos industriais não são instalados, os trabalhadores estão expostos ao calor excessivo e ao ar contaminado e de baixa qualidade. Isso pode levar a doenças respiratórias, mal-estares, desmaios e muito mais.
Se uma doença se agravar ou um acidente acontecer por esse motivo, as empresas podem ser processadas. Por isso, é essencial garantir a reciclagem do ar quente e poluído, com os diferentes tipos de projeto de climatização e equipamentos certos.
Abaixo, listamos os 6 tipos de exaustores industriais disponíveis no mercado :
Sejam de teto ou de parede, têm alta resistência mecânica e são leves. Eles são eficientes na remoção de bolsões de ar quente, independente do modelo empregado.
Caso seja escolhido o axial de parede, é necessário que ele seja instalado o mais alto possível , já que o ar quente sobe. Ele pode ser aplicado em galpões e os mais diversos tipos de indústrias que produzem gases e calor.
O tipo transmissão tem o acionamento por polias, visando impedir que o motor influencie no fluxo de ar. Ele é aplicado em locais de correntes com altas temperaturas e partículas, sendo eficiente para a projetos de exaustão e ventilação industrial no geral.
Quando no modelo industrial, esse equipamento é fabricado em dimensões maiores para suprir a demanda de plantas fabris. A carcaça dele é mais resistente e seu diâmetro varia entre 40 e 100cm .
Como algumas indústrias produzem muitas partículas, o estudo de quais dimensões empregar deve ser feito junto a um especialista. Caso contrário, o sistema não funcionará direito e o local pode ficar insalubre.
O de parede industrial é instalado na parede, conectando a área interna e externa para retirar gases, poeira, fumaça e outros contaminantes. Ele não é eficiente para a retirada de gases corrosivos, portanto não é aplicável em todas as indústrias.
Mesmo assim, nas aplicações industriais em que cabe, ele retira as massas de ar poluídas com precisão, podendo ser conectado a dutos ou não .
Assim como o de parede, o axial industrial de telhado não é indicado para exaurir gases corrosivos, mas apresenta eficiência quando o projeto exige que a remoção seja feita pela parte superior do edifício.
Assim como o de parede, o de telhado conecta o ambiente interno e externo diretamente, podendo ser usado com eficiência tanto para a remoção quanto para o insuflamento de ar.
O exaustor centrífugo industrial é o mais indicado para retirada localizada com altas pressões. Ele pode ser colocado diretamente em máquinas, evitando que impurezas sejam acumuladas. Assim, se emergirem gases, materiais inflamáveis ou corrosivos e vapores, serão rapidamente eliminados .
Os eólicos também são amplamente usados e ficam em telhados. Esse modelo funciona com o vento , que movimenta suas hélices e promove a troca de ar em diversos tipos de ambientes. Eles podem ser usados em galpões, indústrias, grandes comércios e mais.
O modelo para indústrias Man Cooler, assim como o ventilador industrial, pode ser transportado e posicionado em locais estratégicos, visando uma exaustão localizada .
Geralmente são aplicados em locais que exigem a retirada de contaminantes, mas o sistema não precisa ser tão robusto, sendo amplamente aplicado em bocas de forno e resfriamento de peças.
A principal diferença é a função desempenhada pelo dispositivo. O ventilador é um equipamento de insuflamento de ar, enquanto o exaustor é de retirada. Ou seja, um tem a função de fazer o ar circular pelo ambiente, tornando-o mais agradável, enquanto o outro renova o ar do local.
Mesmo assim, há ventiladores/exaustores em que é possível alterar o sentido de rotação para atingir uma ou outra finalidade .
Um ambiente climatizado exige diferentes aparelhos, não se resumindo somente à refrigeração, mas à qualidade do ar também. Por isso, em projetos completos é necessário usar ambos os equipamentos.
A norma regulamentadora que fala sobre exaustores, NR 15 , explica que a exposição ao calor no ambiente de trabalho é entendida como insalubridade .
Quando somamos isso aos gases, poeiras e outros contaminantes, a retirada de contaminantes no ambiente industrial se mostra essencial.
Para ter o máximo de eficiência no projeto é necessário instalar os ventiladores em áreas mais baixas e os exaustores o mais alto possível . Como o ar quente sobe, se o aparelho responsável pela retirada não estiver alto o suficiente, não será possível trocar o ar quente completamente.
Além disso, eles não podem ser posicionados próximo a janelas e portas, pois forma-se uma corrente de ar viciosa , na qual o fluxo de ar entra e sai pela mesma entrada sem parar.
O ideal é instalar os equipamentos de entrada e saída de ar em sentidos opostos para que a troca ocorra em todo o ambiente de forma eficiente.
O melhor tipo depende da necessidade e da aplicação. Para remoção localizada, o Man Cooler é o ideal. Para altas pressões e gases corrosivos, o centrífugo industrial é mais recomendado, enquanto para grandes volumes e contaminantes menores, o axial industrial é mais indicado.
De qualquer forma, para saber o melhor tipo de exaustor e tomar uma boa decisão é necessário entrar em contato com o fornecedor para verificar as dimensões, vazão e material de fabricação.
Os exaustores não funcionam sozinhos para trazer conforto em ambientes industriais , também é preciso ventiladores industriais, cortinas de ar e ar-condicionados. Mas, seja qual for o projeto, é preciso escolher os equipamentos certos.
O mau dimensionamento dos dispositivos fará com que eles gastem mais energia, por serem muito potentes sem necessidade, ou que trabalhem com muito esforço, por serem fracos para a necessidade.
É importante também combinar os diferentes aparelhos, como os ventiladores, que ficam responsáveis pela circulação de ar e remoção de contaminantes .
As cortinas de ar industrial , que impedem a troca de calor entre o ambiente interno e externo, a entrada de impurezas e aumentam a vida útil dos outros equipamentos, além do ar-condicionado, que é a principal peça do sistema de refrigeração industrial .
Os projetos de climatização para indústrias precisam ser estudados com cuidado, por isso é importante entrar em contato com profissionais qualificados. Dessa forma, o dimensionamento será preciso e a escolha dos dispositivos correta.
Os aparelhos da Tecnolatina são eficientes para inúmeros contextos industriais. Presente no Brasil desde 1997, fabricando e distribuindo equipamentos para ventilação e climatização de ambientes, a busca por excelência é seu diferencial.
A refrigeração industrial é fundamental para que diversos segmentos da indústria possam operar. Essencial tanto para garantir a qualidade do produto quanto para o bem estar dos colaboradores, trata-se de um fator indispensável e que demanda muitos cuidados.
Da escolha dos equipamentos, como o tipo de ar condicionado , à gestão desse sistema de refrigeração industrial , é necessária muita cautela. Por vezes, optar pelo mais barato pode custar caro.
Ambientes fabris que operam sob altas temperaturas internas exigem um sistema robusto, principalmente por expor trabalhadores, mas também pela possibilidade de comprometer o próprio maquinário.
Além do ar condicionado, ventiladores específicos para a indústria e até cortinas de ar industriais são opções úteis para assegurar um ambiente seguro e confortável. Sabemos que essa escolha pode parecer complexa, e por isso vamos trazer informações fundamentais para te ajudar a entender como compor seu sistema de refrigeração e quais os benefícios de fazer isso corretamente. Acompanhe a leitura.
Em resumo, o processo de refrigeração industrial é aquele que torna um ambiente mais frio por meio de recursos artificiais .
A máquina de ar condicionado puxa o ar quente e o faz entrar em contato com um gás refrigerante em estado líquido. Isso permite o resfriamento do ar para depois soltá-lo novamente no local.
Quando combinado a um ventilador industrial , os resultados são ainda melhores, pois um resfria o espaço e o outro o espalha.
O que pode variar de um equipamento de ar condicionado para outro é o tipo de gás usado, a capacidade de filtrar impurezas e a vazão. Enquanto de um ventilador para outro é a potência, área de cobertura, entre outros.
Existem muitas opções de sistema de refrigeração industrial disponíveis no mercado. Aqui vamos destacar dois deles, confira!
VRF é uma sigla em inglês que traduzida significa volume de refrigeração variável. Esse sistema funciona com centrais de ar condicionado, como o multisplit. Este sistema é indicado para ambientes médios e grandes com bastante número de pessoas circulando.
Ele funciona com uma peça externa conectada às outras, o que permite que trabalhem separadamente .
Os sistemas de refrigeração que funcionam com base em água têm esse nome e eles permitem a refrigeração de grandes construções.
Geralmente, são os mais procurados para as indústrias porque apresentam grande potência . Para se ter uma ideia, a medida para verificar sua potência é toneladas de refrigeração (TR).
Esse tipo de sistema de refrigeração industrial usa líquidos com pontos de ebulição menores do que o da água. Para evaporar o fluido, ele usa uma fonte de calor, retirada de um corpo quente, que esfria nesse processo.
A refrigeração industrial que usa a rápida expansão do ar é uma forma bastante simples de alcançar menores temperaturas. Ele usa o conceito da física sobre gases, que explica que quando um elemento gasoso é comprimido sua temperatura aumenta .
Em contrapartida, o calor em seu entorno é absorvido quando esse gás comprimido é liberado de forma abrupta, gerando a refrigeração.
Esse sistema de refrigeração industrial também usa a absorção de calor na mudança de estado físico para atingir temperaturas menores. Nessa situação, trata-se da mudança do líquido para o gasoso e nesse processo, usa-se um fluido refrigerante com pontos de ebulição menores que zero .
Uma das vantagens desse modelo é que o fluido em forma gasosa pode ser recuperado, mantendo um ciclo de refrigeração.
Entender a diferença entre ar condicionado e cortina de ar é um primeiro passo para compreender a diferença entre os dois conceitos. De forma geral, a climatização mantém um espaço agradável.
Sendo assim, o ar condicionado tem seu papel, mas não é o único responsável por isso. Para deixar um ambiente agradável é preciso mais do que resfriá-lo .
Além da temperatura, é necessário manter bons níveis de umidade e quantidade de partículas para que a qualidade do ar seja a melhor possível.
Quando falamos de climatização industrial , é preciso um projeto que contemple diversos aspectos. Nele, serão levados em consideração sistemas de exaustão, ventilação e mais .
Para que a refrigeração industrial seja feita de forma eficiente, os equipamentos usados para o projeto de climatização precisam contemplar a necessidade da indústria.
Se o aparelho for mal dimensionado, o consumo de energia elétrica será maior que o necessário. Se ele for muito potente, estará consumindo mais para trabalhar menos, enquanto a falta de potência fará com que ele funcione com muito esforço.
O uso dos equipamentos certos para refrigeração industrial permite a conservação do maquinário. Quando bem conservado, será usado em níveis de trabalho seguros e não terá paradas por falhas mecânicas decorrentes do excesso de calor.
Dessa forma, garante-se maior vida útil às máquinas, que trabalham na faixa ideal. Além disso, tem-se maior produtividade, já que a produção não precisa parar. Algumas indústrias podem ter seus produtos comprometidos devido às altas temperaturas.
Manter a temperatura ideal não só evita prejuízos como também garante a qualidade dos produtos , o que é muito importante para melhorar os resultados e manter um padrão de excelência.
Um sistema de refrigeração industrial deve ser projetado considerando diversos fatores do ambiente. O número de saídas e pessoas transitando , os focos de calor, quantidade de máquinas, o tamanho do local, a temperatura e a umidade são alguns exemplos .
Uma câmara fria muito grande ou setores como a indústria química precisam de capacidades de resfriamento muito altas, sendo mais aconselhável um Chiller, que atinge menores temperaturas.
No entanto, para algumas indústrias de alimentos em que não há enormes focos de calor, a refrigeração VRF pode ser suficiente. Então, o projeto de refrigeração exige um profissional especializado.
Para o modelo Chiller, por exemplo, é possível aplicar uma fórmula a fim de chegar à capacidade de refrigeração dele, sendo a seguinte: Q = ṁ x Cp x ΔT .
Indústrias de alimentos, cosméticos, perfumes e que envolvem produtos químicos no geral exigem maior cuidado. Nesse sentido, as cortinas de ar industriais podem ajudar porque esses materiais são sensíveis e demandam um alto padrão de higiene .
Sendo assim, a cortina de ar pode preencher esse desfalque, já que cria uma barreira de ar que impede a entrada de agentes contaminantes mesmo com portas abertas e circulação de pessoas. Nesses casos é imprescindível contar com esse equipamento porque a menor contaminação nesses locais pode acarretar grandes problemas.
Para isso, você pode contar com a gente, a Tecnolatina está no Brasil desde 1997, fabricando e distribuindo equipamentos para ventilação e climatização de ambientes, sendo uma das primeiras empresas nacionais no nosso ramo a conquistar o certificado ISO 9001/2000 pela BVQI.
Quando falamos sobre qualidade do ar, temperaturas ideais e um espaço higiênico e saudável, estamos falando também da cortina de ar. Além disso, estamos tratando também da preservação da matéria-prima e produtos. Podemos destacar algumas indústrias que se beneficiam disso:
Todas essas indústrias se beneficiam da refrigeração industrial, mas também das cortinas de ar para fazer sua climatização porque permitem que o refrigerador industrial trabalhe com mais folga e menos esforço, o que ajuda na economia de energia, inclusive.
Os benefícios da cortina de ar são inúmeros e para as indústrias não é diferente, confira alguns :
